在較寬的溫度范圍內具(ju)有優良的物理機械性(xing)(xing)能(neng)(neng)，長期(qi)使用溫度可(ke)達(da) 120 ℃ ，電(dian)絕緣性(xing)(xing)優良，甚至在高溫高頻下，其電(dian)性(xing)(xing)能(neng)(neng)仍較好，但耐(nai)電(dian)暈(yun)性(xing)(xing)較差，抗蠕變性(xing)(xing)，耐(nai)疲勞性(xing)(xing)，耐(nai)摩(mo)擦(ca)性(xing)(xing)、尺(chi)寸穩(wen)定性(xing)(xing)都很好。

PET 歷史: 1941 年首先由(you)英國 J ． tt ． Whinfield 與 J ． T ． Dickon 研制成功。 PET 作為纖(xian)維(wei)(wei)原料(liao)已有 53 年的歷史，英國帝(di)國化學公(gong)司(si) (1 ． c ． I) 于 1946 年以(yi)(yi)滌綸(lun) (Teleron) 纖(xian)維(wei)(wei)投入生產(chan)，繼而美國杜邦公(gong)司(si) (Dupent) 于 1948 年以(yi)(yi) “ 代春綸(lun) ”(Dacron) 纖(xian)維(wei)(wei)投入生產(chan)。 PET 分(fen)(fen)類及用途: PET 主要原料(liao)對(dui)二(er)甲(jia)苯和(he)對(dui)苯二(er)甲(jia)酸 (PTA) 大量(liang)用作纖(xian)維(wei)(wei)，可(ke)分(fen)(fen)為非工(gong)程塑(su)(su)料(liao)級和(he)工(gong)程塑(su)(su)料(liao)級兩大類。 PET 具(ju)有優良的特性(xing) ( 耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)化學藥(yao)品性(xing)。強韌性(xing)、電絕緣性(xing)、安(an)全性(xing)等 ) ，價格便宜，所以(yi)(yi)廣泛(fan)用做纖(xian)維(wei)(wei)、薄(bo)膜(mo)、工(gong)程塑(su)(su)料(liao)、聚(ju)酯瓶等.

PET有(you)酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用(yong)下會(hui)發生分解，耐(nai)(nai)有(you)機溶劑、耐(nai)(nai)候性好。缺(que)點是結晶速率小，成型(xing)加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差(cha)。

加工過程

薄膜(mo)(mo)加工：PET一般(ban)以(yi)晶粒形式供應。未取向薄膜(mo)(mo)擠壓前，PET必(bi)須在高溫型干燥(zao)(zao)箱中干燥(zao)(zao)。粒料在干燥(zao)(zao)后的濕含量應低于0.003%，使降解(jie)（分子(zi)鏈開裂）和(he)特(te)性喪失達最小限度。

薄膜擠出機(ji)的長徑(jing)比（L/D）應(ying)至(zhi)少(shao)(shao)為24：1，并有足夠(gou)大的馬力。標準的三(san)輥(gun)(gun)(gun)式片材澆注機(ji)組用來生產(chan)(chan)輕(qing)觸薄膜(mo)。薄膜(mo)也(ye)可(ke)直(zhi)接澆注在(zai)冷輥(gun)(gun)(gun)上(shang)，不用輥(gun)(gun)(gun)軋。這兩(liang)種(zhong)情況，口模應(ying)安置(zhi)在(zai)盡可(ke)能靠近壓(ya)延輥(gun)(gun)(gun)的地方，因為其熔體強度(du)(du)低。PET擠壓(ya)成型需(xu)選可(ke)能的最低擠塑(su)原(yuan)料溫(wen)度(du)(du)（一(yi)般約(yue)525F），過高的擠塑(su)原(yuan)料溫(wen)度(du)(du)會導致分(fen)子分(fen)解。冷輥(gun)(gun)(gun)上(shang)積垢減少(shao)(shao)到最小限度(du)(du)，可(ke)保證好(hao)的薄膜(mo)平直(zhi)度(du)(du)，為此，冷輥(gun)(gun)(gun)溫(wen)度(du)(du)應(ying)正好(hao)低于開(kai)始產(chan)(chan)生粘附(fu)現(xian)象時溫(wen)度(du)(du)，通常140～170F。

瓶加工用注塑(su)坯料(liao)的(de)(de)PET干燥步驟與擠塑(su)料(liao)相似。模(mo)(mo)塑(su)原(yuan)料(liao)應不受污染以生(sheng)產有(you)韌性(xing)、純(chun)凈的(de)(de)坯料(liao)，可根據適用的(de)(de)FDA規程。生(sheng)產瓶子時(shi)，非晶的(de)(de)型坯反復加熱(re)到正好高于聚合物(wu)(wu)玻璃化轉變溫度（Tg），并(bing)在高壓下進入模(mo)(mo)腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的(de)(de)取向，高水平的(de)(de)分子鏈(lian)排序和延伸導致分子排序增加，并(bing)改進物(wu)(wu)性(xing)和氣密性(xing)。

取(qu)(qu)向(xiang)(xiang)使固(gu)體聚合物(wu)密度(du)(du)明顯增(zeng)加(jia)，控制密度(du)(du)的(de)(de)一個方法是(shi)(shi)腔壁(bi)中的(de)(de)取(qu)(qu)向(xiang)(xiang)程(cheng)度(du)(du)。取(qu)(qu)向(xiang)(xiang)過程(cheng)的(de)(de)一個直接(jie)結果(guo)是(shi)(shi)：聚合物(wu)的(de)(de)拉(la)伸屈服強(qiang)(qiang)度(du)(du)、沖擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)和抗(kang)蠕變性大大增(zeng)強(qiang)(qiang)了(le)。用(yong)(yong)PET制成(cheng)的(de)(de)取(qu)(qu)向(xiang)(xiang)容器抗(kang)蠕變性增(zeng)強(qiang)(qiang)，是(shi)(shi)其成(cheng)功用(yong)(yong)于(yu)高(gao)密封性汽(qi)水飲(yin)料(liao)包裝的(de)(de)一個主(zhu)要(yao)因素。目前，有若干滿意的(de)(de)工藝用(yong)(yong)于(yu)吹塑取(qu)(qu)向(xiang)(xiang)PET容器。